(1) Cov ntsiab lus tseem ceeb:
1. Xaiv cov saw hniav uas tsim nyog raws li qhov tsim nyog ntawm cov khoom siv.
2. Cov khoom siv yuav tsum tau nruab nrog cov cuab yeej tiv thaiv kev nyab xeeb, xws li: kev tiv thaiv npog, nres nres fais fab, tiv thaiv overload, thiab lwm yam.
3. Muaj cov neeg ua haujlwm tshaj lij los txhim kho thiab siv, thiab hnav khaub ncaws ua haujlwm, hnav tsom iav tiv thaiv, pob ntseg, thiab lwm yam.
4. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum tsis txhob hnav cov hnab looj tes, cov plaub hau ntev yuav tsum muab tso rau hauv lub hau ua haujlwm, thiab xyuam xim rau cov hlua khi thiab cuffs kom tsis txhob muaj kev phom sij.
5. Khaws kom deb ntawm qhov hluav taws kub thiab qhov chaw ntub dej.
(2) Installation yuav tsum:
1. Cov cuab yeej siv tau zoo, lub spindle tsis muaj deformation, tsis muaj radial dhia, lub installation yog ruaj, thiab tsis muaj kev vibration.
2. Tshawb xyuas seb cov hniav puas puas lawm, seb cov hniav zoo li cas, seb lub phaj sawb puas yog du thiab huv, thiab seb puas muaj lwm yam txawv txav los xyuas kom muaj kev nyab xeeb ntawm kev siv.
3. Thaum sib sau ua ke, xyuas kom meej tias cov kev taw qhia ntawm xub xub ntawm cov saw hniav zoo ib yam nrog kev sib hloov ntawm lub ntsiab ncej ntawm cov khoom siv.
4. Thaum lub saw hniav raug ntsia, lub ncej, chuck thiab flange yuav tsum huv si, lub puab txoj kab uas hla ntawm lub flange yog raws li nyob rau hauv lub puab txoj kab uas hla ntawm lub saw hniav, xyuas kom meej tias lub flange thiab cov saw hniav yog zoo sib xyaw ua ke, nruab lub positioning tus pin, thiab zawm lub txiv ntoo. Qhov loj ntawm lub flange yuav tsum tsim nyog, thiab sab nraud txoj kab uas hla yuav tsum tsis txhob tsawg tshaj li 1/3 ntawm txoj kab uas hla ntawm cov saw hniav.
5. Ua ntej cov khoom pib, nyob rau hauv cov xwm txheej ntawm kev ua kom muaj kev ruaj ntseg, muaj ib tus neeg ua haujlwm rau cov khoom siv, khiav idling, xyuas seb cov khoom puas yog tig mus, seb puas muaj kev vibration, idle rau ob peb feeb tom qab lub saw hniav yog ntsia, thiab ua haujlwm ib txwm tom qab tsis muaj kev swb, viav vias lossis dhia.
(3) Cov kev xav tau rau kev siv:
1. Thaum ua hauj lwm, lub workpiece yuav tsum tau kho, thiab qhov profile positioning yuav tsum ua raws li cov kev taw qhia ntawm lub riam, thiaj li tsis mus ua txhaum kev txiav, tsis txhob siv rau sab siab los yog nkhaus txiav, thiab cov riam yuav tsum ruaj khov kom tsis txhob muaj qhov txawv txav. kev cuam tshuam ntawm cov hniav hu rau lub workpiece, uas yuav ua rau kev puas tsuaj ntawm cov saw hniav, los yog lub workpiece ya tawm, thiab kev raug mob.
2. Thaum ua hauj lwm, thaum lub suab txawv txav thiab kev co, qhov ntxhib txiav nto, los yog tsw ntxhiab tsw, kev ua haujlwm yuav tsum raug txiav tam sim ntawd, tshawb xyuas lub sijhawm, thiab tshem tawm kom tsis txhob muaj xwm txheej.
3. Thaum pib thiab txiav txiav, tsis txhob noj ceev heev kom tsis txhob tawg cov hniav thiab kev puas tsuaj.
4. Yog tias koj txiav cov aluminium alloy lossis lwm yam hlau, koj yuav tsum siv cov dej txias txias tshwj xeeb los tiv thaiv cov saw hlau los ntawm overheating, ua rau cov hniav muab tshuaj txhuam, thiab lwm yam kev puas tsuaj, uas yuav cuam tshuam rau kev txiav zoo.
5. Lub nti tshem tawm zawj thiab slag nqus cov cuab yeej ntawm cov cuab yeej tsis muaj kev cuam tshuam los tiv thaiv slag los ntawm kev tsim cov pob thiab cuam tshuam rau kev tsim khoom thiab kev nyab xeeb.
6. Thaum txiav qhuav, thov tsis txhob txiav tsis tu ncua ntev, thiaj li tsis cuam tshuam rau lub neej kev pab cuam thiab txiav cov nyhuv ntawm cov saw hniav; Txhawm rau txiav cov khoom ntub dej, cov dej yuav tsum tau ntxiv rau kev txiav thiab ceev faj txog kev xau.
(4) saw hniav tu:
1. Yog tias tsis siv cov saw hlau tam sim ntawd, nws yuav tsum muab tso rau hauv tiaj tus lossis dai nrog lub qhov sab hauv, thiab lwm yam khoom lossis ob txhais taw tsis tuaj yeem muab tso rau ntawm lub tiaj tiaj sawb, thiab yuav tsum tau them nyiaj rau cov khoom pov thawj thiab xeb- pov thawj.
2. Thaum cov saw hniav tsis ntse lawm thiab txiav nto yog ntxhib, nws yuav tsum tau reharpened nyob rau hauv lub sij hawm. Regrinding tsis tuaj yeem hloov lub kaum sab xis qub thiab cuam tshuam qhov sib npaug dynamic.
3. Kev kho ntawm sab hauv txoj kab uas hla ntawm cov saw hniav thiab kev ua haujlwm ntawm qhov chaw yuav tsum tau ua los ntawm lub Hoobkas. Yog tias kev ua haujlwm tsis zoo, nws yuav cuam tshuam cov txiaj ntsig ntawm cov khoom, thiab kev phom sij yuav tshwm sim, nyob rau hauv txoj cai, lub qhov reaming tsis tuaj yeem tshaj qhov qub qhov taub ntawm 20mm, thiaj li tsis cuam tshuam rau qhov sib npaug ntawm kev ntxhov siab.
4. Kev xaiv cov hlau sib tsoo log.
1) Lub zog sib koom ua ke ntawm cov pob zeb diamond sib tsoo lub log tsis muaj zog, yog li tus kheej lub ntsej muag tuaj yeem ua tau zoo thaum sib tsoo, tsis yooj yim los thaiv, kev sib tsoo zoo, sib tsoo quab yuam tsawg, sib tsoo kub, thiab qhov tsis zoo yog hnav tsis zoo. , loj abrasive poob, thiab tsis haum rau hnyav-duty sib tsoo.
2) Kev hnav tsis kam thiab kev sib koom ua ke muaj peev xwm ntawm cov pob zeb diamond sib tsoo pob zeb diamond sib tsoo zoo dua li cov ntawv cog lus, kev txiav yog ntse, kev sib tsoo ua haujlwm siab, nws tsis yooj yim rau cua sov thiab txhaws, thermal expansion me me. , qhov tseeb yog yooj yim los tswj, qhov tsis zoo ntawm qhov sib tsoo nto yog ntxhib, thiab tus nqi siab.
3) Cov hlau sib txuas pob zeb diamond sib tsoo lub log muaj lub zog sib txuas, zoo hnav tsis kam, hnav tsis tshua muaj, lub neej ntev, kev sib tsoo qis, thiab tuaj yeem tiv taus cov khoom loj, tab sis muaj qhov tsis zoo thiab yooj yim los thaiv.
4) Lub abrasive particle loj muaj qee yam cuam tshuam rau kev sib tsoo lub log thiab txiav cov nyiaj, thiab cov xuab zeb ntxhib muaj qhov loj txiav qhov tob piv nrog cov xuab zeb zoo, thiab cov abrasive txiav ntug hnav nce, thaum lub log sib tsoo yooj yim. kom raug thaiv.
5) Lub hardness ntawm lub log sib tsoo muaj kev cuam tshuam zoo rau kev thaiv, thiab lub siab hardness ntawm lub log sib tsoo muaj cov thermal conductivity siab, uas tsis yog qhov zoo rau cov cua kub dissipation, tab sis nws yog qhov zoo rau kev txhim kho qhov tseeb machining thiab durability.
6) Kev xaiv ntawm kev sib tsoo log concentration yog ib qho tseem ceeb, uas muaj kev cuam tshuam zoo rau kev sib tsoo thiab kev ua haujlwm, thiab cov concentration tsawg dhau los cuam tshuam rau kev ua tau zoo, ntawm qhov tsis sib xws, cov khoom abrasive yooj yim poob, tab sis qhov zoo tshaj plaws binder concentration ntau kuj yog qhov zoo tshaj plaws.